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            三大塑料機械發展態勢探析
            [返回]   發表時間:2012-8-20   
              近年來,塑料機械行業以產業轉型升級為主線,堅持走自主創新、節能環保、高端發展的路徑,加快推進產學研合作,相繼開發和生產一大批高效節能型塑料機械產品。例如,行業推出的伺服節能塑料注射成型機,可根據制品的幾何形狀、制品大小、實現節能率40%~80%,節能效果達到國際先進水平,受到市場的認可和歡迎。
              “隨著人們對塑料的需求量越來越大,塑料機械行業市場潛力巨大!眹H模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝認為,從世界范圍看,塑料機械的三大類品種依次是注塑機、擠出機/擠出生產線和吹塑機,它們占了塑料機械總產值的80%以上,其中注塑機占這三類機械總和的一半以上。
              一、注塑機
              注塑機是將熔融塑料注射進模具,冷卻后即為產品.用途非常廣泛,根據塑料不同,使用的地方也不同.注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械,不僅有大量的產品可用注塑機直接生產,而且它還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。
              注塑機控制系統特點:
              1.采用名廠先進電腦控制;
              2.自我診斷故障功能;
              3.直接輸入壓力、速度、時間、行程及溫度等數據;
              4.LCD彩色液晶顯示器
              5.集中潤滑;
              6.壓力耦合油路節省電力;
              7.24伏直流油壓方向閥線圈永不損毀;
              8.模具冷卻水調節裝置;
              9.M.C.B.保險電熱控制;
              10.先進電腦控制系統,大屏幕顯示,操作界面化,筒潔易用;
              11.高精度電子尺行程控制,精確度可達±0.1mm;
              12.通過使用壓力、油量反饋來提高再現性;
              13.機械、電氣、油壓3重安全裝置,任何情況可保證操作人的安全(PD60-PD148選配油壓);
              14.通過安裝優越的位置傳感器來提高再現性及操作性;
              15.利用閉環控制的控制來實現超精密成型。
              二、擠出機
              擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出,在牽引機作用下經水冷定型后切割.主要用于各種相同截面產品的大量持續生產,如管、棒、異型材等,也可用于塑料改性造粒.
              擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。
              螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時(進料區)它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內部的物流阻力。
              據國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝觀察,市場對科技含量高的注塑機的需求將漸漸走強。一是全電動、全液壓精密注塑機,其主打市場是電子通訊、家電、汽車等,加工條件要求較高,對注塑機的精密度要求也有所提高;二是中空注塑機,多種橡塑材料結合應用加上中空注塑技術,可有效改善塑料零件在振動狀態下的應力破壞問題;三是帶有空氣輔助、水輔助裝置的新型注塑機,這類技術有很大的近期市場,特別是對外觀要求較高,使用壽命較長的產品,如家電、汽車、建筑等更有吸引力。
              三、吹塑機
              吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法,主要產品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型制品塑化,然后進入模具吹制成型,這種方法主要用于高速高產量的PET瓶和BOPP瓶生產,即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結合成為注拉吹一體機,這也是生產PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結合,擠出吹塑設備的適應范圍更廣泛,能夠生產的產品也更為豐富,產品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器,廣泛用于食品、醫藥和化妝品行業。
              “吹塑的設備價格較低、能耗低、適應性強,它彌補了注塑加工方式的不足,成型的工業制件具有高度的整體性、綜合性能好、附加值高、成本較低!眹H模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝認為,雖然目前吹塑機械在三大塑機中所占的比例最低,但今后將保持強勁的發展勢頭,是發展最快及最有發展潛力的機型。
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